管道支吊架监测核心关注：载荷、位移、振动、温度、倾角、结构形变、管道膨胀、松动沉降，不同监测对象对应不同传感器，电厂高温管道（主汽、再热、给水）环境温度高，需要耐高温、抗振动、适合工业现场的传感方案。

1. 载荷传感器（监测支吊架实际受力）

1. 压力式载荷传感器 / 柱式测力传感器 安装在弹簧支吊架弹簧筒、吊杆与管部之间，测支吊架实际承受载荷，对比设计载荷，判断弹簧过载、欠载、卡死。

• 适用：弹簧吊架、恒力支吊架；高温场合配隔热垫片，不能直接接触高温管道。

2. 销轴式力传感器 替换原有吊杆销轴，把销轴做成测力传感器，不改变原有支吊架结构，适合吊杆式吊架，测吊杆拉力。

现场痛点：电厂高温区不能直接用普通应变式，需做隔热、散热处理。

2. 位移传感器（监测支吊架行程、管道热位移）

1. 拉绳位移传感器（拉线式） 最常用，一端固定在支吊架本体，拉线接管道 / 弹簧拉杆，测量弹簧压缩拉伸行程、管道热膨胀位移；适合大行程，安装简单。

• 恒力弹簧支吊架几乎标配拉线位移传感器，用来判断弹簧是否卡死、是否达到设计热位移。

2. 激光位移传感器 非接触测量，适合高温管道，不接触被测物体；缺点环境粉尘大时可靠性下降，多用于测点少、检修空间充足位置。
3. 磁致伸缩位移传感器 高精度，适合油缸式阻尼支吊架，测阻尼行程。

3. 振动传感器（监测管道振动、支吊架松动）

1. 压电加速度传感器 采集管道振动加速度，分析振动幅值、频率；识别管道共振、支吊架松动脱空、碰磨。

• 主要用于防振支架、阻尼支吊架、存在振动风险的蒸汽管道。

2. 速度传感器 低频振动测量，适合管道低频晃振。

4. 倾角传感器（倾斜角度传感器）

监测吊杆倾斜、管部偏斜；支吊架安装偏装失效、管道沉降、吊杆歪扭都会带来倾角变化，判断吊杆受弯、受力异常。 安装在吊杆或者管箍位置，输出倾角角度。

5. 应变传感器（应变片 / 应变传感器）

1. 焊接式应变传感器 贴在吊杆、管箍、支吊架构件表面，测量构件应变，换算应力；用于评估支吊架构件应力是否超标。

高温管道要用高温应变片，普通应变片高温漂移严重。

6. 温度传感器

PT100 铂电阻温度传感器 测量管道外壁温度，用来做热位移理论计算的输入条件，把实测温度和设计温度对比，辅助判断理论热膨胀量，和实测位移做比对分析。

7. 超声波传感器（较少主用，辅助）

非接触测距，受蒸汽水雾、粉尘干扰大，电厂高温管道环境可靠性一般，一般不作为核心测点。

8. 配套采集侧设备（不算传感器，但配套）

智能网关、信号采集模块：应变 / 力模拟量采集、4‑20mA、Modbus‑RTU，把传感器信号上传 DCS / 后台监测平台。